Silicone em defesa nacional

O uso de adesivos tem uma longa história. Já há 4.000 anos, a laca crua era usada como adesivos em meu país e também na indústria militar. Em armas antigas, a China e o Japão usavam cola óssea para conectar armaduras e bainha. Durante a Segunda Guerra Mundial, devido às necessidades da indústria militar, os adesivos também sofreram mudanças e desenvolvimentos correspondentes, especialmente para peças estruturais de aeronaves, e um novo nome de adesivos estruturais apareceu.

Em 1941, a empresa britânica Aero inventou um adesivo estrutural híbrido de resina fenólica-polivinil acetal, que foi usado com sucesso na conexão de asas principais de caça em julho de 1944. Mais tarde, foi aplicado à fabricação de aeronaves "Comet". Hoje, a tecnologia de colagem é amplamente utilizada na vida diária e em várias indústrias, e tornou-se uma tecnologia indispensável em campos militares modernos, como aviação, aeroespacial, construção naval e eletrônica.

Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia no campo militar, existem novos requisitos para o desempenho de adesivos. Por exemplo, os adesivos usados na eletrônica militar precisam ter funções como condutividade elétrica, condutividade térmica, à prova d'água e absorção de choque. Várias partes de veículos de lançamento, satélites, naves espaciais e porta-aviões geralmente requerem adesivos com condutividade elétrica, condutividade magnética, resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, e resistência do ambiente espacial devido às suas condições especiais de aplicação.

Na fabricação de equipamentos eletrônicos militares, a tecnologia de colagem é amplamente utilizada, como colagem em vez de soldagem, colagem em vez de rebitagem, colagem em vez de conexão de parafuso e colagem em vez de ajuste apertado, etc., para simplificar o processo, reduzir o custo, encurtar o ciclo de produção e melhorar a eficiência da produção. Realize requisitos funcionais como reforço, vedação, isolamento, condução térmica, condução elétrica, marcação e decoração de toda a máquina e componentes. Além da conexão mecânica e fixação, o uso de adesivos em equipamentos eletrônicos militares também tem requisitos especiais, como condutividade térmica, condutividade elétrica, isolamento, absorção de choque, vedação e proteção, etc., e tem a capacidade de se adaptar a vários A capacidade de ambientes agressivos, como spray anti-sal, Calor anti-mofo e anti-úmido, etc De acordo com diferentes materiais, ambiente de uso, requisitos especiais de equipamentos, etc., escolha adesivos diferentes.

Os adesivos sensíveis à pressão são um tipo de adesivos sensíveis à pressão. De acordo com a composição da resina principal, eles podem ser divididos em dois tipos: tipo de borracha e tipo de resina. Tem uma ampla gama de aplicações e pode ser usado em fraldas, produtos femininos, fitas de dupla face, rótulos, embalagens, cuidados médicos e de saúde, encadernação de livros, filmes de proteção de superfície, processamento de madeira, papel de parede e calçados, etc. No campo da eletrônica militar, É usado principalmente para a ligação de peças estruturais leves, como placas de identificação de metal, tiras decorativas e juntas isolantes.

O adesivo de silicone tem resistência ao calor única, resistência a baixas temperaturas, bom desempenho de isolamento elétrico e resistência a intempéries, estabilidade química, resistência à umidade hidrofóbica, resistência à oxidação, selabilidade e outras características. A sílica gel é usada como matéria-prima básica, e vários materiais auxiliares, como óxidos metálicos condutores térmicos, pós metálicos condutores e aditivos são adicionados. Após o processamento especial, pode ser feito em sílica gel condutora térmica e sílica gel condutora.Selantes de siliconeSão usados principalmente para a colagem de anéis de vedação de borracha no campo da eletrônica militar, que tem boa vedação e desempenho à prova d'água; é usado para reforçar componentes como resistores e capacitores em placas impressas, e tem as funções de fixação e efeito de absorção de choque. O silicone termicamente condutor tem alto desempenho de ligação e super efeito de condução de calor, que é atualmente a melhor solução de condução de calor quando CPU, GPU e dissipador de calor estão em contato.

O adesivo condutor epóxi é adicionar pó de prata, pó de cobre, negro de carbono e outros enchimentos condutores ao adesivo epóxi geral. Após a cura, tem certa condutividade e bom desempenho de ligação, de modo que os materiais ligados podem formar diretamente um caminho elétrico. O adesivo condutor epóxi é frequentemente usado para a instalação de chips e diodos emissores de luz e a ligação de resistores de alta potência e dissipadores de calor de alumínio; O adesivo condutor de epóxi pode ser usado para unir componentes de circuito e substratos em vez de soldagem eutética, o que pode evitar os efeitos adversos do calor elevado; O adesivo condutor de epóxi podeSer usado para ligar SMD (componentes de montagem em superfície) ao circuito; para conchas de metal que requerem proteção contra interferência eletromagnética, o adesivo condutor de epóxi pode ser usado para unir e aterrar.